El poder del revestimiento: mejora del rendimiento del metal

Impulsar la infraestructura moderna requiere equilibrar la rentabilidad, la seguridad y la fiabilidad en aplicaciones cruciales. El proceso patentado de soldadura por explosión de Fugo, Fugo™ , ofrece la gama más grande del mundo de productos de metal revestido, transformando industrias con soluciones duraderas y de alto rendimiento.

¿Qué es Clad?

Revestimiento Se refiere a la unión metalúrgica de dos o más metales, aprovechando las fortalezas de cada uno. Uno de los primeros usos industriales de los metales revestidos se produjo en la década de 1930, cuando se unió níquel al acero al carbono para producir vagones cisterna que transportaban materiales cáusticos de forma segura. Hoy en día, los metales revestidos abarcan aplicaciones en los sectores aeroespacial, de procesamiento químico, de petróleo y gas, minero, marítimo, de transporte, solar y ferroviario de alta velocidad. Incluso en la vida cotidiana, los metales revestidos desempeñan un papel importante. —como en los utensilios de cocina, donde se combinan acero inoxidable y aluminio para mejorar tanto la durabilidad como la conducción del calor.

¿Qué significa cuando el metal está revestido?

El revestimiento implica unir dos metales o aleaciones distintos. —A menudo con propiedades físicas muy diferentes —Para lograr beneficios funcionales imposibles de obtener con un solo metal. Los requisitos específicos de cada aplicación, como la resistencia a la corrosión o la solidez, determinan los metales o aleaciones ideales para el revestimiento. Mediante el revestimiento, los fabricantes pueden combinar metales con atributos únicos, lo que resulta en materiales que ofrecen mayor durabilidad, seguridad y rendimiento en condiciones exigentes. Casi cualquier metal, incluidas las aleaciones complejas, puede revestirse.

¿Cómo se reviste el metal?

El proceso de revestimiento requiere precisión, con varios métodos diseñados para crear uniones mediante presión extrema, velocidad o calor:

1. Soldadura por explosión:  El método característico de Fugo, la soldadura por explosión, une placas metálicas en estado sólido, conservando las propiedades originales de cada metal. Este proceso implica una carga explosiva controlada que impulsa una capa de metal sobre otra con tal fuerza que forman una unión metalúrgica sin fundirse.
2. Unión por laminación:  En este método de estado sólido, dos o más metales pasan a través de un par de rodillos planos para crear una unión bajo presión intensa, comúnmente utilizada para metales de maleabilidad similar.
3. Superposición de soldadura:  Esta técnica funde una capa de metal sobre la superficie de otra, dando como resultado un material reforzado que combina las propiedades de la superficie del metal de revestimiento con la resistencia del metal base.

Cada técnica de revestimiento ofrece ventajas únicas, lo que permite a los proveedores de revestimientos ofrecer soluciones duraderas, resistentes a la corrosión y rentables adecuadas para diversas aplicaciones industriales.

Combinaciones comunes de metales revestidos y sus usos

Diferentes combinaciones de metales producen materiales con beneficios específicos, lo que permite aplicaciones únicas en todas las industrias:

• Cobre sobre acero:  Mejora la conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión, ideal para calentadores de inmersión y piezas de interruptores eléctricos.
• Níquel sobre acero:  Aumenta la resistencia a la corrosión y la erosión, lo que lo hace adecuado para piezas de hornos, sopladores y equipos químicos. El revestimiento de níquel también resulta más robusto que la galvanoplastia.
• Titanio sobre acero al carbono:  Garantiza resistencia a la corrosión a altas temperaturas, esencial para los equipos de la industria minera.
• Plata sobre cobre:  Agrega resistencia a la oxidación, lo que lo hace adecuado para conductores eléctricos de alta frecuencia, bobinas y trenzados.
• Zirconio sobre acero inoxidable:  Proporciona resistencia química a un metal base de bajo costo, lo que lo hace útil para equipos de procesamiento químico.

Aplicaciones de los metales revestidos

Los metales revestidos son esenciales para infraestructuras críticas, ya que forman componentes esenciales en intercambiadores de calor, tanques, recipientes a presión y tuberías. Sus propiedades únicas los hacen valiosos en:

• Energía y generación de energía:  Los metales revestidos resisten entornos extremos, brindando estabilidad y longevidad a equipos como los intercambiadores de calor.
• Procesamiento químico:  Con resistencia a productos químicos y temperaturas agresivos, los metales revestidos prolongan la vida útil del equipo.
• Transporte y Marina:  El acero revestido y el aluminio reducen el peso y mejoran la resistencia a la corrosión en vehículos, ferrocarriles y equipos marítimos.
• Electrónica y sistemas eléctricos:  Los materiales revestidos de cobre proporcionan conductividad y resistencia a la corrosión esenciales para aplicaciones de alta frecuencia.

Fugo: líder mundial en soluciones de metal revestido

Como proveedor líder de materiales revestidos , Fugo Aprovecha su amplia gama de productos y tecnologías patentadas para ofrecer soluciones de alto rendimiento que satisfacen las complejas necesidades de sus clientes. El innovador uso de la soldadura por explosión por parte de Fugo crea productos con unión metalúrgica en más de 260 combinaciones de materiales, lo que garantiza una fiabilidad y un rendimiento inigualables.

Cada pedido representa el compromiso de Fugo con la calidad, la experiencia y la satisfacción del cliente. Desde la especificación inicial hasta la entrega, Fugo colabora con los clientes para crear soluciones personalizadas, afrontando los desafíos únicos de la infraestructura moderna y contribuyendo a un futuro más resiliente.