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Aspectos destacados de la industria | HPCL anuncia una inversión de ₹1,3 billones para ampliar su cartera de refinación y energías renovables.

Hindustan Petroleum Corporation Limited (HPCL), empresa líder en petróleo y gas de la India, ha revelado sus planes de invertir 130.000 millones de rupias en la expansión de su capacidad de refinación y el fortalecimiento de su presencia en el sector de las energías renovables. Esta iniciativa estratégica se alinea con la visión a largo plazo de HPCL de satisfacer la creciente demanda energética mientras avanza hacia soluciones energéticas sostenibles.

Áreas clave de inversión

La inversión prevista se centrará en:

  • Expansión de la capacidad de refinación:  HPCL tiene como objetivo mejorar la capacidad de procesamiento de sus refinerías, mejorando la eficiencia y aumentando la producción de productos petrolíferos de alto valor.

  • Proyectos de energía renovable:  La empresa se está diversificando hacia soluciones de energía limpia, incluida la solar, la eólica y los biocombustibles, para apoyar el compromiso de la India de reducir las emisiones de carbono.

  • Desarrollo de infraestructura:  Modernización de oleoductos, terminales de almacenamiento y unidades de refinación para mejorar la eficiencia operativa y la confiabilidad de la cadena de suministro.

La agresiva estrategia de expansión de HPCL reforzará su posición como actor clave en el sector energético de la India, atendiendo la creciente demanda de combustibles convencionales y alternativos.

El papel del HPCL en la industria energética

HPCL, filial de Oil and Natural Gas Corporation (ONGC), es una de las empresas integradas de refinación y comercialización de petróleo más grandes de la India. Opera importantes refinerías en Mumbai y Visakhapatnam, con una sólida red de distribución que suministra combustibles a todo el país. La empresa también invierte activamente en investigación y desarrollo para impulsar la innovación en eficiencia energética y sostenibilidad.

Uso de placas revestidas en la infraestructura de refinación de HPCL

Como parte de sus esfuerzos de expansión, HPCL incorporará materiales avanzados, como placas revestidas, en equipos críticos como intercambiadores de calor y recipientes a presión. Estos componentes son esenciales para las operaciones de refinería, donde están expuestos a temperaturas extremas, alta presión y entornos corrosivos.

Las placas revestidas combinan la resistencia del acero al carbono con las propiedades anticorrosivas de aleaciones de alto rendimiento como el acero inoxidable, el titanio y las aleaciones de níquel. Esto las hace ideales para aplicaciones de refinería, donde la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son cruciales.

Unión por explosión: la tecnología detrás de las placas revestidas

Una de las técnicas más efectivas para fabricar placas revestidas es unión por explosión , también conocido como unión explosiva Este proceso avanzado crea una unión metalúrgica de alta resistencia entre metales diferentes, lo que permite a refinerías como HPCL utilizar materiales rentables sin comprometer el rendimiento.

Cómo funciona la unión por explosión

La unión por explosión es un proceso de soldadura de estado sólido que utiliza una detonación de explosivos controlada con precisión para acelerar el metal de revestimiento hacia un metal base a una velocidad extremadamente alta. Cuando ambos metales colisionan bajo una enorme presión, se forma una unión metálica ondulada en la interfaz, creando una conexión perfecta sin fundir los materiales.

Ventajas de la unión por explosión para placas revestidas

  • Fuerza de unión excepcional:  La fuerza explosiva crea una unión metalúrgica más fuerte que las técnicas de soldadura convencionales, lo que garantiza una confiabilidad a largo plazo.

  • Resistencia a la corrosión y al calor:  El material de revestimiento proporciona una excelente resistencia a los productos químicos agresivos, las altas temperaturas y las presiones extremas que se encuentran en las operaciones de refinería.

  • Eficiencia de costos:  Las placas revestidas unidas por explosión permiten que las refinerías utilicen una capa fina de material costoso y resistente a la corrosión sobre un metal base fuerte pero menos costoso, lo que reduce los costos generales del material.

  • Integridad estructural:  Como el proceso no implica fusión, las propiedades originales de ambos metales permanecen intactas, lo que evita problemas como zonas afectadas por el calor (ZAT) y degradación del material.

Uso de placas revestidas con unión por explosión por parte de HPCL

Se espera que HPCL implemente placas revestidas unidas por explosión en equipos críticos de refinería como:

  • Intercambiadores de calor:  Se utiliza para transferir calor de manera eficiente entre diferentes fluidos de proceso, garantizando una gestión térmica óptima en las operaciones de refinación.

  • Recipientes a presión:  Esencial para almacenar y procesar gases y líquidos a alta presión, que requieren resistencia superior y resistencia a la corrosión.

  • Desaladoras y Reactores:  Participa en el procesamiento de petróleo crudo, donde la resistencia a sustancias corrosivas es fundamental para la seguridad y la eficiencia operativa.

Al integrar placas revestidas unidas por explosión en su infraestructura, HPCL pretende mejorar la longevidad y el rendimiento de sus activos de refinación y, al mismo tiempo, reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Esta importante inversión subraya el compromiso de HPCL con la innovación, la eficiencia y la sostenibilidad, reforzando su papel en la configuración del futuro energético de la India.

 

Su mejor aliado para placas revestidas: Fugo Tech

Nanjing Fugo New Material Tech Co., Ltd.  (Fugo Tech)  es un fabricante con certificación ISO 9001 y PED 2014/68/EU especializado en Material de revestimiento   (Placas revestidas explosivas y placas revestidas laminadas, barras revestidas y juntas de transición revestidas) y Titanio, aleación de níquel y acero inoxidable  productos  (Tubería/Accesorio/Brida/Sujetador) que se utilizan ampliamente en intercambiadores de calor, recipientes a presión, reactores, columnas, torres y otros equipos de proceso.

 

Tecnología Fugo ofrece una amplia gama de materiales, incluidos titanio, aleación de níquel, cobre, Cu-Ni y acero inoxidable, junto con servicios de procesamiento personalizados (perforación de placas tubulares, conformado de cabezales cóncavos y soldadura por superposición) para petróleo y gas, productos químicos, petroquímicos, energía, papel y pulpa, marinos, construcción naval, medio ambiente, metalurgia y vehículos de nueva energía, con un fuerte enfoque en placas revestidas de alto rendimiento. Placa bimetálica & Soluciones de aleación de titanio y níquel y acero inoxidable.

 

Para cualquier nuevo requerimiento por favor contactar a: ventas@fugo-tech.com

www.fugo-tech.com

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