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En la refinación electrolítica de metales no ferrosos como el cobre, el zinc, el níquel, y en la industria del cloro-álcali, la barra conductora (o viga anódica) es un componente central del sistema de celda electrolítica. No solo debe transportar corrientes eléctricas potentes que varían desde miles hasta decenas de miles de amperios para garantizar una transmisión de energía eficiente, sino que también debe poseer suficiente resistencia mecánica para soportar el peso de los electrodos y resistir la corrosión en entornos de taller adversos. Aunque las barras de cobre sólido tradicionales ofrecen buena conductividad, sufren de deficiencias como resistencia mecánica insuficiente, susceptibilidad a la deformación y alto costo. El uso de placas clad de cobre-acero fabricadas mediante tecnología de cladding por explosión se ha convertido en la solución óptima reconocida por la industria para producir barras conductoras.
Las principales desventajas de las barras de cobre sólido tradicionales incluyen: baja resistencia mecánica, lo que las hace propensas a doblarse y deformarse bajo su propio peso y el peso de los electrodos en diseños de gran envergadura, lo que desestabiliza la distancia entre los electrodos y reduce la eficiencia electrolítica; además, el cobre es un recurso escaso con costos elevados, lo que lleva a una inversión inicial sustancial para barras de cobre sólido grandes.
El concepto de diseño de la barra conductora clad resuelve perfectamente estas contradicciones. Su núcleo radica en la "zonificación funcional y reutilización de materiales". Mediante cladding por explosión, una capa de cobre puro o aleación de cobre altamente conductor (capa clad) se une permanentemente a una capa de acero al carbono de alta resistencia y bajo costo (capa base). La capa clad se coloca a lo largo de la ruta crítica de transmisión de corriente, utilizando la excelente conductividad del cobre para garantizar una baja resistencia y pérdida de energía. La capa base sirve como la estructura principal de soporte y carga, proporcionando resistencia mecánica y rigidez muy superiores al cobre sólido, asegurando que la barra permanezca estable bajo cargas pesadas.
Rendimiento Eléctrico y Estructural Excepcional: El cladding de cobre proporciona una ruta conductora optimizada, asegurando una alta eficiencia de transmisión eléctrica y reduciendo directamente el consumo de energía por tonelada de producto. La capa base de acero garantiza la rigidez y estabilidad de la barra, evitando cambios en la distancia entre electrodos causados por deformación y asegurando una producción fluida y eficiente.
Beneficios Económicos Significativos: Reemplazar la mayoría del cobre costoso con acero de bajo costo reduce significativamente los costos de materiales brutos mientras se mantiene el rendimiento eléctrico. Además, las características de baja resistencia minimizan la pérdida de energía inútil, lo que lleva a ahorros considerables en costos de electricidad durante la operación a largo plazo.
Excelente Fiabilidad y Larga Vida Útil: La resistencia del acero resuelve completamente el problema del hundimiento de la barra, extendiendo los ciclos de mantenimiento del equipo. Además, se pueden seleccionar aleaciones de cobre específicas para el cladding, o se puede aplicar refuerzo local en puntos de contacto clave para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y al desgaste.
Proceso de Fabricación Maduro: La tecnología de cladding por explosión logra una unión metalúrgica de gran área y alta resistencia entre el cobre y el acero. Esta interfaz unida tiene una resistencia eléctrica extremadamente baja, evitando que se convierta en un cuello de botella para el flujo de corriente, y la resistencia de la unión es suficiente para soportar el mecanizado posterior y el estrés térmico operativo.
Nanjing Fugo New Material Tech Co., Ltd. (Fugo Tech) es un fabricante certificado por ISO 9001 y PED, especializado en Placa Clad y componentes mecanizados (planchas tubulares, placas de desviación y cabezales).
FUGO ofrece soluciones personalizadas de Placa Clad utilizando acero inoxidable, aleaciones de níquel, titanio, cobre, aluminio, circonio, tántalo y más, diseñadas para aplicaciones de alto rendimiento y entornos críticos de corrosión.
Nuestra experiencia se extiende a capacidades avanzadas como proveedor de Placa Clad, donde empleamos técnicas de detonación controlada para crear uniones moleculares perfectas entre metales distintos, garantizando durabilidad y rendimiento térmico excepcionales. Más allá de la fabricación de Placa Clad, ofrecemos servicios integrados de conformado de cabezales, dando forma a materiales clad en cabezales hemisféricos o elípticos de precisión para recipientes a presión y reactores.
Como pioneros en combinaciones únicas de materiales, también producimos compuestos de titanio clad cobre que fusionan la resistencia a la corrosión del titanio con la conductividad superior del cobre, ideales para aplicaciones eléctricas y marinas especializadas.
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Fugo Tech se centra en la fabricación de placas de metal clad y distribuye Tubos, Accesorio de tuberías, bridas y Fijaciones de acero inoxidable, titanio, aleación de níquel, circonio y otros metales no ferrosos.
